熱熔膠需要用設備加熱熔化后使用，但有些使用者可能每次用量不多，一次用不完就反復煮著用，這可以嗎？

      熱熔膠經過反復加熱熔化后，其分子結構會漸漸變得不穩(wěn)定，即會出現老化的現象。而老化后的熱熔膠或多或少是會影響其原本的性能的。要是用膠者對粘接效果有較為嚴格的要求，膠液特性的變化便會直接給粘合效果造成一定的挑戰(zhàn)。而且，還得考慮粘好后的持粘能力，老化對熱熔膠性能的影響是全方位的，特性間的影響也是環(huán)環(huán)相扣，可以說反復煮著熱熔膠使用，是需要承受一定的開膠的風險的。

      煮著熱熔膠越久，其性能變得不穩(wěn)定的風險性就越高。持續(xù)高溫下的熱熔膠，其分子處于極度活躍的狀態(tài)，過度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來的時候，便形成了膠液特性產生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果，一是熱熔膠性能的衰減，二是出現碳化物。其實兩個后果是遞進關系的，當性能不斷衰減到峰值的時候，便是產生碳化物的臨界點了，倘若還不斷加熱，碳化物便會隨之出現。碳化物出現后，要是不及時清除或稀釋的話，便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質對膠液的性能沒有一點提升的作用，反之會讓其特性產生微妙的改變，從而導致了其性能衰減速度加快。

      可見，長時間煮著熱熔膠使用，其禍害是很大的。即使一次確實用不盡，也不應該不停在高溫下加熱著同一鍋膠，其正確的應對方法是適當地重新加入一定比例的熱熔膠，讓新熔化的膠液和之前沒用完的膠液混在一起，這樣能保證膠液性能不會發(fā)生較大的變化。