膠粘劑在光電器件加工中的固定
2013年06月07日 隨著光電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，膠粘劑在該領(lǐng)域中的需求量不斷增加。膠粘劑可將不問(wèn)尺寸的光電元件臨時(shí)固定在夾具上，以便于加工，此工藝過(guò)程在光學(xué)行業(yè)稱之為上盤，與之對(duì)應(yīng)的完成加工元件從夾具取下稱之為下盤。光電元件多為無(wú)磁性的玻璃、晶體和光學(xué)塑料等材料，不可能選用電磁吸附方式上盤加工。
就理論而言，真空吸附是光電元件上盤的最佳方式，但真空吸附裝置氣路復(fù)雜，并且光電元件因具體技術(shù)要求不同而面形(指表面形態(tài)，如曲率半徑、形狀大小和粗糙度等)變化較大，即不可能針對(duì)每個(gè)面形不同的產(chǎn)品都定制專用的吸附密封件。玻璃、晶體多為脆性材料，選用機(jī)械行業(yè)常用的機(jī)械夾持固定方式上盤，極易造成工件破碎；光學(xué)塑料韌性較好，選用機(jī)械夾持固定方式上盤，雖不易使共件破碎，但因光學(xué)塑料強(qiáng)度不高，易造成工件變形，影響產(chǎn)品最終加工精度。粘接上盤雖存在零件完工后需拆膠下盤等問(wèn)題，但因粘接上盤時(shí)為面接觸，不易使光電元件破碎及變形，故其對(duì)設(shè)備要求相對(duì)較低且操作方便，并且已成為光電元件上盤加工的最佳選擇。
光電元件一般都在含水溶液中進(jìn)行磨削及拋光加工處理，為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需分別對(duì)多個(gè)面進(jìn)行加工。對(duì)化學(xué)穩(wěn)定性較差的LaF(鑭火石)等系列的光學(xué)玻璃及氟化鋇等品體材料而言，加工過(guò)程中完工面極易發(fā)生腐蝕，從而使加工元件無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，故一般采用粘貼壓敏膠保護(hù)膜或涂敷保護(hù)膠、保護(hù)涂料等方式對(duì)完工面進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。
就理論而言，真空吸附是光電元件上盤的最佳方式，但真空吸附裝置氣路復(fù)雜，并且光電元件因具體技術(shù)要求不同而面形(指表面形態(tài)，如曲率半徑、形狀大小和粗糙度等)變化較大，即不可能針對(duì)每個(gè)面形不同的產(chǎn)品都定制專用的吸附密封件。玻璃、晶體多為脆性材料，選用機(jī)械行業(yè)常用的機(jī)械夾持固定方式上盤，極易造成工件破碎；光學(xué)塑料韌性較好，選用機(jī)械夾持固定方式上盤，雖不易使共件破碎，但因光學(xué)塑料強(qiáng)度不高，易造成工件變形，影響產(chǎn)品最終加工精度。粘接上盤雖存在零件完工后需拆膠下盤等問(wèn)題，但因粘接上盤時(shí)為面接觸，不易使光電元件破碎及變形，故其對(duì)設(shè)備要求相對(duì)較低且操作方便，并且已成為光電元件上盤加工的最佳選擇。
光電元件一般都在含水溶液中進(jìn)行磨削及拋光加工處理，為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需分別對(duì)多個(gè)面進(jìn)行加工。對(duì)化學(xué)穩(wěn)定性較差的LaF(鑭火石)等系列的光學(xué)玻璃及氟化鋇等品體材料而言，加工過(guò)程中完工面極易發(fā)生腐蝕，從而使加工元件無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，故一般采用粘貼壓敏膠保護(hù)膜或涂敷保護(hù)膠、保護(hù)涂料等方式對(duì)完工面進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。
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