熱熔壓敏膠黏度和黏彈性
2013年06月08日 大多數(shù)熱熔壓敏膠用戶都相信熱熔壓敏膠的黏度對(duì)各種涂膠工藝來(lái)說(shuō)都是一個(gè)相當(dāng)重要的參數(shù)。事實(shí)上,在熱熔壓敏膠的生產(chǎn)過(guò)程中,黏度最主要的意義是用來(lái)確定產(chǎn)品批次間是否一致的一個(gè)參考指標(biāo)。換句話說(shuō),黏度用在品質(zhì)保證(QA)和品質(zhì)控制(QC)中才有比較實(shí)用的意義。產(chǎn)品黏度的差異是檢驗(yàn)原材料和所生產(chǎn)的熱熔壓敏膠是否落在目標(biāo)規(guī)格范圍中的最簡(jiǎn)單方法之一。
黏度的定義是:液體抵抗流動(dòng)能力的量度。黏度的單位是泊、厘泊或mPas。黏度還被定義為剪切應(yīng)力。剪切應(yīng)力和剪切速率的比值是黏度的另一種定義方式。水的黏度是1 cps。
大多數(shù)熱熔壓敏膠的黏度是通過(guò)配有溫控加熱裝置的旋轉(zhuǎn)剪切黏度計(jì)測(cè)量的。熱熔壓敏膠的黏度受溫度和剪切速率的影響很大。溫度和剪切速率越高,黏度就越低。在檢測(cè)黏度的過(guò)程中,熱熔壓敏膠的黏度隨溫度的升高和時(shí)間的推移而逐漸降低,這是因?yàn)殚_(kāi)始時(shí)處于無(wú)規(guī)纏結(jié)狀態(tài)的聚合物鏈段在旋轉(zhuǎn)剪切的作用下逐步解糾纏而被取向化。在固定的溫度下,大部分聚合物分子鏈都被伸展取向時(shí),黏度值會(huì)穩(wěn)定下來(lái),我們就把這個(gè)黏度值記錄為熱熔壓敏膠在該特定溫度下的黏度。
在實(shí)際涂膠和噴膠的應(yīng)用中,沒(méi)有人會(huì)把熱熔壓敏膠如在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)定黏度時(shí)那樣的預(yù)先加熱且不斷的旋轉(zhuǎn)剪切直到黏度直被穩(wěn)定下來(lái)。因此,在實(shí)際的涂布生產(chǎn)線上,熱熔壓敏膠在被應(yīng)用瞬間的真實(shí)黏度是無(wú)法知道的。換句話說(shuō),實(shí)驗(yàn)室所獲得的黏度值與涂膠性能在實(shí)質(zhì)上并沒(méi)有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在使用熱熔涂布機(jī)涂膠時(shí),真正能影響涂膠難易程度的物性則是膠黏劑的黏彈性而不是黏度。膠黏劑的彈性越高則越不容易永久形變或流動(dòng)。以模頭或滾輪上膠機(jī)作業(yè)時(shí),熱熔壓敏膠在被設(shè)備拉伸或擠壓之后有回復(fù)原有最大亂度型態(tài)的傾向。因此要獲得較佳的涂布性比較困難。但是,一個(gè)彈性較高的熱熔壓敏膠,如果以螺旋式噴膠機(jī)作業(yè)時(shí)反而較容易控制噴膠絲的型態(tài)而不會(huì)任意甩絲。上述說(shuō)明,在真實(shí)的上膠工藝上,如果想要設(shè)定適當(dāng)?shù)耐坎技庸l件同時(shí)獲得最佳的涂布效果,除了靠加工設(shè)備來(lái)改變上膠溫度,速度和壓力外,能夠預(yù)先檢測(cè)熱熔壓敏膠在高溫的黏彈性是相當(dāng)有幫助的。換句話說(shuō),如果配方研究員了解黏彈性和加工工藝之間的相關(guān)性,就能夠設(shè)計(jì)出適當(dāng)?shù)酿椥越o不同的應(yīng)用市場(chǎng)和加工設(shè)備。
有許多熱熔壓敏膠的配方研究員和使用者認(rèn)為黏度高低和耐熱性或剪切力或持黏力有關(guān)系。這是一個(gè)似是而非的錯(cuò)誤觀念。不同的熱熔壓敏膠配方可以在不同的高溫下獲得變化趨勢(shì)不同的黏性曲線。比方說(shuō),一個(gè)配方在150˚C時(shí)的熔融黏度較高,并不代表它在其他溫度下也都具有較高的黏度。所以,我們無(wú)法在一個(gè)特定溫度之下的黏度來(lái)評(píng)判持黏力。事實(shí)上,幾乎所有熱熔壓敏膠的膠黏物性都是在室溫上下測(cè)試和比較的。想靠高溫熔融態(tài)的黏度來(lái)預(yù)測(cè)室溫膠黏性能是完全不合理的。在實(shí)際的物性檢測(cè)時(shí),每一個(gè)壓敏膠膠黏物性的高低和測(cè)試時(shí)的溫度,速度,壓力,角度,膠厚度,面材厚度,被貼物等都有密切關(guān)系。這些都不是一個(gè)簡(jiǎn)單的黏度值高低可以預(yù)測(cè)或說(shuō)明的。
黏度的定義是:液體抵抗流動(dòng)能力的量度。黏度的單位是泊、厘泊或mPas。黏度還被定義為剪切應(yīng)力。剪切應(yīng)力和剪切速率的比值是黏度的另一種定義方式。水的黏度是1 cps。
大多數(shù)熱熔壓敏膠的黏度是通過(guò)配有溫控加熱裝置的旋轉(zhuǎn)剪切黏度計(jì)測(cè)量的。熱熔壓敏膠的黏度受溫度和剪切速率的影響很大。溫度和剪切速率越高,黏度就越低。在檢測(cè)黏度的過(guò)程中,熱熔壓敏膠的黏度隨溫度的升高和時(shí)間的推移而逐漸降低,這是因?yàn)殚_(kāi)始時(shí)處于無(wú)規(guī)纏結(jié)狀態(tài)的聚合物鏈段在旋轉(zhuǎn)剪切的作用下逐步解糾纏而被取向化。在固定的溫度下,大部分聚合物分子鏈都被伸展取向時(shí),黏度值會(huì)穩(wěn)定下來(lái),我們就把這個(gè)黏度值記錄為熱熔壓敏膠在該特定溫度下的黏度。
在實(shí)際涂膠和噴膠的應(yīng)用中,沒(méi)有人會(huì)把熱熔壓敏膠如在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)定黏度時(shí)那樣的預(yù)先加熱且不斷的旋轉(zhuǎn)剪切直到黏度直被穩(wěn)定下來(lái)。因此,在實(shí)際的涂布生產(chǎn)線上,熱熔壓敏膠在被應(yīng)用瞬間的真實(shí)黏度是無(wú)法知道的。換句話說(shuō),實(shí)驗(yàn)室所獲得的黏度值與涂膠性能在實(shí)質(zhì)上并沒(méi)有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在使用熱熔涂布機(jī)涂膠時(shí),真正能影響涂膠難易程度的物性則是膠黏劑的黏彈性而不是黏度。膠黏劑的彈性越高則越不容易永久形變或流動(dòng)。以模頭或滾輪上膠機(jī)作業(yè)時(shí),熱熔壓敏膠在被設(shè)備拉伸或擠壓之后有回復(fù)原有最大亂度型態(tài)的傾向。因此要獲得較佳的涂布性比較困難。但是,一個(gè)彈性較高的熱熔壓敏膠,如果以螺旋式噴膠機(jī)作業(yè)時(shí)反而較容易控制噴膠絲的型態(tài)而不會(huì)任意甩絲。上述說(shuō)明,在真實(shí)的上膠工藝上,如果想要設(shè)定適當(dāng)?shù)耐坎技庸l件同時(shí)獲得最佳的涂布效果,除了靠加工設(shè)備來(lái)改變上膠溫度,速度和壓力外,能夠預(yù)先檢測(cè)熱熔壓敏膠在高溫的黏彈性是相當(dāng)有幫助的。換句話說(shuō),如果配方研究員了解黏彈性和加工工藝之間的相關(guān)性,就能夠設(shè)計(jì)出適當(dāng)?shù)酿椥越o不同的應(yīng)用市場(chǎng)和加工設(shè)備。
有許多熱熔壓敏膠的配方研究員和使用者認(rèn)為黏度高低和耐熱性或剪切力或持黏力有關(guān)系。這是一個(gè)似是而非的錯(cuò)誤觀念。不同的熱熔壓敏膠配方可以在不同的高溫下獲得變化趨勢(shì)不同的黏性曲線。比方說(shuō),一個(gè)配方在150˚C時(shí)的熔融黏度較高,并不代表它在其他溫度下也都具有較高的黏度。所以,我們無(wú)法在一個(gè)特定溫度之下的黏度來(lái)評(píng)判持黏力。事實(shí)上,幾乎所有熱熔壓敏膠的膠黏物性都是在室溫上下測(cè)試和比較的。想靠高溫熔融態(tài)的黏度來(lái)預(yù)測(cè)室溫膠黏性能是完全不合理的。在實(shí)際的物性檢測(cè)時(shí),每一個(gè)壓敏膠膠黏物性的高低和測(cè)試時(shí)的溫度,速度,壓力,角度,膠厚度,面材厚度,被貼物等都有密切關(guān)系。這些都不是一個(gè)簡(jiǎn)單的黏度值高低可以預(yù)測(cè)或說(shuō)明的。