熱熔壓敏膠基材的要求
2013年06月13日 對(duì)配制膠粘劑中基料的主要要求如下：
對(duì)膠粘劑用作粘接材料有許多要求，首先是要求其能潤(rùn)濕被粘材料和在施工過程中有一定的流動(dòng)性。因此，膠粘劑基料應(yīng)是具有流動(dòng)性的液態(tài)物質(zhì)或者能在溶劑、分散劑、熱、壓力參與作用下具有一定流動(dòng)性的物質(zhì)，目脅用作膠粘劑的酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、天然橡膠、氯丁橡膠以及淀粉、蟲膠等都屬于這類物質(zhì)。
高分子材料的極性:
高分子材料的極性對(duì)粘接力有很大影響，以極性大的主體材料配制的膠粘劑，對(duì)極性材料有較好的粘接力。膠粘劑的粘接力與膠粘劑主體高分子的基團(tuán)的極性大小和數(shù)量多少成正比。但高分子化合物分子中，如果極性基團(tuán)過多，又因其相互作用往往會(huì)約束其鏈段的擴(kuò)散活動(dòng)能力，從而降低粘接力。
高分子材料的結(jié)晶性:
高分子材料的結(jié)晶性是對(duì)粘接性能影響較大的因素之一。適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶性(如聚異丁烯、氯丁橡膠)可以提高高分子材料本身的內(nèi)聚強(qiáng)度和初粘力，因而有利于粘接，但如果結(jié)晶性過高則影響粘接力，不能用做膠粘劑，這主要因?yàn)榻Y(jié)晶度高的高分子材料，一方面分子中極性基團(tuán)受束縛，不利移動(dòng)：另一方面結(jié)晶度越高，高分子材料的溶解性越差。一般聚乙烯、尼龍等結(jié)晶聚合物，具有良好的結(jié)晶能力；此外，隨著分子中極性基團(tuán)的增加，結(jié)晶能力也增高。
常見的高分子材料中，從結(jié)構(gòu)規(guī)整性來看，聚乙烯、無規(guī)聚丙烯、聚偏二氯乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛等都具有簡(jiǎn)單規(guī)整結(jié)構(gòu)，因而容易結(jié)晶：聚酯類、聚酰胺類，鏈結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但因規(guī)整，對(duì)稱，空間位阻小，加之酪基或酰氨基的極性，也較易于結(jié)晶。用共聚等方法破壞高分子材料的結(jié)構(gòu)規(guī)整可阻止結(jié)晶，如共聚聚配、共聚尼龍、輕甲基尼龍等，因結(jié)晶性被破壞可用之配制膠粘劑，無規(guī)聚丙烯也因同樣原因可用于壓敏膠。
對(duì)熱塑性樹脂膠粘劑，主體材料的相對(duì)分子量大小及其分布對(duì)粘接強(qiáng)度有一定影響。相對(duì)分子量小，分子的活動(dòng)能力和膠液對(duì)被粘接材料的潤(rùn)濕能力強(qiáng)；相對(duì)分子量太低，又會(huì)使材料缺乏足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度，面降低粘接強(qiáng)度。因此，在選擇熱塑性樹脂配制膠粘劑時(shí)，一般要選相對(duì)分子量分布較為均勻的樹脂。對(duì)熱固性樹脂膠粘劑來說，高聚物的相對(duì)分子量對(duì)粘接強(qiáng)度的影響，主要是由膠粘劑固化劑的擴(kuò)散速度、交聯(lián)密度不同及其產(chǎn)物的韌性和內(nèi)聚強(qiáng)度不同所引起的。固化劑的分子量小，活動(dòng)能力強(qiáng)，固化后有利于提高粘接強(qiáng)度，但會(huì)因交聯(lián)密度大，導(dǎo)致脆性增加。因此，對(duì)熱固性樹脂膠粘劑的配制也要選擇相對(duì)分子量適當(dāng)，或高、低分子相互配合適宜的樹脂。
對(duì)膠粘劑用作粘接材料有許多要求，首先是要求其能潤(rùn)濕被粘材料和在施工過程中有一定的流動(dòng)性。因此，膠粘劑基料應(yīng)是具有流動(dòng)性的液態(tài)物質(zhì)或者能在溶劑、分散劑、熱、壓力參與作用下具有一定流動(dòng)性的物質(zhì)，目脅用作膠粘劑的酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、天然橡膠、氯丁橡膠以及淀粉、蟲膠等都屬于這類物質(zhì)。
高分子材料的極性:
高分子材料的極性對(duì)粘接力有很大影響，以極性大的主體材料配制的膠粘劑，對(duì)極性材料有較好的粘接力。膠粘劑的粘接力與膠粘劑主體高分子的基團(tuán)的極性大小和數(shù)量多少成正比。但高分子化合物分子中，如果極性基團(tuán)過多，又因其相互作用往往會(huì)約束其鏈段的擴(kuò)散活動(dòng)能力，從而降低粘接力。
高分子材料的結(jié)晶性:
高分子材料的結(jié)晶性是對(duì)粘接性能影響較大的因素之一。適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶性(如聚異丁烯、氯丁橡膠)可以提高高分子材料本身的內(nèi)聚強(qiáng)度和初粘力，因而有利于粘接，但如果結(jié)晶性過高則影響粘接力，不能用做膠粘劑，這主要因?yàn)榻Y(jié)晶度高的高分子材料，一方面分子中極性基團(tuán)受束縛，不利移動(dòng)：另一方面結(jié)晶度越高，高分子材料的溶解性越差。一般聚乙烯、尼龍等結(jié)晶聚合物，具有良好的結(jié)晶能力；此外，隨著分子中極性基團(tuán)的增加，結(jié)晶能力也增高。
常見的高分子材料中，從結(jié)構(gòu)規(guī)整性來看，聚乙烯、無規(guī)聚丙烯、聚偏二氯乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛等都具有簡(jiǎn)單規(guī)整結(jié)構(gòu)，因而容易結(jié)晶：聚酯類、聚酰胺類，鏈結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但因規(guī)整，對(duì)稱，空間位阻小，加之酪基或酰氨基的極性，也較易于結(jié)晶。用共聚等方法破壞高分子材料的結(jié)構(gòu)規(guī)整可阻止結(jié)晶，如共聚聚配、共聚尼龍、輕甲基尼龍等，因結(jié)晶性被破壞可用之配制膠粘劑，無規(guī)聚丙烯也因同樣原因可用于壓敏膠。
對(duì)熱塑性樹脂膠粘劑，主體材料的相對(duì)分子量大小及其分布對(duì)粘接強(qiáng)度有一定影響。相對(duì)分子量小，分子的活動(dòng)能力和膠液對(duì)被粘接材料的潤(rùn)濕能力強(qiáng)；相對(duì)分子量太低，又會(huì)使材料缺乏足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度，面降低粘接強(qiáng)度。因此，在選擇熱塑性樹脂配制膠粘劑時(shí)，一般要選相對(duì)分子量分布較為均勻的樹脂。對(duì)熱固性樹脂膠粘劑來說，高聚物的相對(duì)分子量對(duì)粘接強(qiáng)度的影響，主要是由膠粘劑固化劑的擴(kuò)散速度、交聯(lián)密度不同及其產(chǎn)物的韌性和內(nèi)聚強(qiáng)度不同所引起的。固化劑的分子量小，活動(dòng)能力強(qiáng)，固化后有利于提高粘接強(qiáng)度，但會(huì)因交聯(lián)密度大，導(dǎo)致脆性增加。因此，對(duì)熱固性樹脂膠粘劑的配制也要選擇相對(duì)分子量適當(dāng)，或高、低分子相互配合適宜的樹脂。
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